Atlas Copco es uno de los fabricante líderes mundial en equipos para el suministro de aire comprimido, perforadoras en superficie y bajo tierra, y dispone de una gama completa de estos equipos y de sus accesorios y herramientas para perforación, así también cuenta con equipos para la inyección de cemento.

Para realizar estos trabajos de inyección Atlas Copco ha desarrollado varios equipos del tipo UNIGROUT, de los cuales describimos uno, que constituye una planta completa de inyección lista para trabajar.

UNIGROUT E 22 H Planta de inyección, estacionaria y movil. Unigrout es una planta completa de inyección de cemento, preparada para uso inmediato. Se compone de mezclador, agitador, bomba, unidad de potencia, panel de control y todas las mangueras necesarias. - CEMIX 203H: Mezclador de cemento coloidal de alta velocidad que consta de un contenedor y una carcasa. - CEMAG 402H: Agitador que consta de un contenedor cilíndrico con base angular, eje mezclador Inclinado y de marcha lenta, equipado con dos pares de cuchillas: un juego cerca de la base y el otro en el centro del tanque. Un tamiz en la entrada impide que entren en la mezcla partículas grandes. - PUMPAC: El sistema de bomba PUMPAC™ – esta basada en el mismo principio de eficiencia de la bomba de doble efecto, bien conocido dentro de la gama de bombas de lechada ZB. Pumpac es ahora aun más simple y fácil de usar gracias a: partes compuestas por módulos, presión y caudales independientes y variables, fáciles y rápidos cambios de las unidades de válvulas, fluido hidráulico, libre de contaminación del medio ambiente. El accionamiento es mediante un motor eléctrico de 22 Kw de potencia, al cual se acoplan las bombas de caudal variable para los circuitos hidráulicos separados e independientes para el agitador y el mezclador hidráulico. Las bombas, montadas en línea, están situadas en el depósito y conectadas al motor eléctrico con un acoplamiento de eje flexible. Las bombas de engranaje están equipadas con válvulas de seguridad reguladas a 210 bares. Un refrigerador de agua/aceite es montado en la línea de retorno antes del filtro de retorno del depósito. El depósito hidráulico está equipado con tapón respiradero, control de nivel y con un manómetro de temperatura e interruptor de parada de motor por nivel de aceite bajo.

1. Bomba de lechada PUMPAC™ Cilindro de cemento diámetro 110 mm. Caudal (0 – 120) l / min Dos niveles de presiones Presión baja (2 – 10) bar. Presión alta (.8 – 100) bar. Cilindro de cemento diámetro 150 mm Caudal (.0 – 200) l / min Dos niveles de presión Presión baja (2 – 10) bar. Presión alta (.8 – 55) bar. Granulometría Max 5 mm Bomba hidráulica. Caudal (.0-63) l/min. Presión (.0-215) bar 2. Agitador CEMAG® 402H Volumen 400 l Rotación del eje de las aspas. (60 – 70) rpm. 3. Mezclador CEMIX® 203H Volumen 200 l Capacidad de mezclado (0-3) m³/h. 4. Cuadro eléctrico. 5. Caudalímetro. Capacidad máx. 190 l/min. 6. Unidad de potencia (PUG 22) Motor eléctrico 22 kW, 400 V, 50 Hz 7. Dimensiones Longitud 2000 mm Altura 1700 mm Ancho 1600 mm Peso 1250 kg